प्रशीतित अर्ध ट्रेलर
आपका पेशेवर रेफ्रिजरेटेड सेमी ट्रेलर आपूर्तिकर्ता
तापमान नियंत्रित सड़क परिवहन के लिए रेफ्रिजरेटेड सेमी ट्रेलरों की आपूर्ति करता है, जिसमें ट्राई {{1}एक्सल रीफर ट्रेलर और विभिन्न कार्गो, जलवायु, सड़क और बेड़े की आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित रेफ्रिजरेटेड ट्रेलर कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं।
हमारी रेफ्रिजरेटेड सेमी ट्रेलर रेंज एक इंसुलेटेड कार्गो बॉडी, रेफ्रिजरेशन यूनिट, लोड सपोर्टिंग चेसिस, कार्गो सुरक्षा सिस्टम और वैकल्पिक एक्सेस कॉन्फ़िगरेशन को एक ट्रांसपोर्ट प्लेटफॉर्म में जोड़ती है। मानक विन्यास को तापमान सीमा, शरीर के आयाम, धुरी व्यवस्था, दरवाजे, इन्सुलेशन आवश्यकताओं और प्रशीतन क्षमता के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
रेफ्रिजेरेटेड सेमी ट्रेलर चयन के लिए मुख्य विशिष्टताएँ
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विनिर्देश |
खरीदारों को क्या जांचना चाहिए |
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ट्रेलर प्रकार |
पेलोड और सड़क विनियमों के अनुसार त्रि-एक्सल या अन्य एक्सल कॉन्फ़िगरेशन |
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कुल मिलाकर आयाम |
स्थानीय कानूनी सीमाओं के आधार पर ट्रेलर की लंबाई, चौड़ाई और कुल ऊंचाई |
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कार्गो बॉडी |
तापमान नियंत्रित परिवहन के लिए उपयुक्त इंसुलेटेड बंद बॉडी |
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इन्सुलेशन |
इन्सुलेशन सामग्री, मोटाई, थर्मल प्रदर्शन और सीलिंग गुणवत्ता |
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तापमान की रेंज |
आवश्यक कार्गो तापमान और प्रशीतन संचालन सीमा |
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प्रशीतन इकाई |
शीतलन क्षमता, नियंत्रण प्रणाली, सेवाक्षमता और स्थानीय समर्थन |
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भार क्षमता |
बॉडी, प्रशीतन प्रणाली, चेसिस और सहायक उपकरण के लेखांकन के बाद वास्तविक पेलोड |
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कार्गो वॉल्यूम |
आंतरिक आयाम और प्रयोग करने योग्य लोडिंग स्थान |
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पैलेट क्षमता |
इच्छित संचालन के लिए आवश्यक पैलेटों की संख्या और प्रकार |
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दरवाजे |
पीछे के दरवाजे, साइड के दरवाजे, या अन्य लोडिंग कॉन्फ़िगरेशन |
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कार्गो सुरक्षा |
रेल, लोड बार, या अन्य अवरोधक प्रणालियों को बांधें |
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एक्सेल |
एक्सल ब्रांड, रेटेड क्षमता, सस्पेंशन प्रकार और ब्रेकिंग कॉन्फ़िगरेशन |
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ब्रेकिंग सिस्टम |
एयर ब्रेक कॉन्फ़िगरेशन, एबीएस/ईबीएस आवश्यकताएं, और स्थानीय अनुपालन |
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विद्युत व्यवस्था |
प्रकाश व्यवस्था, तापमान प्रदर्शन, अलार्म प्रणाली और सहायक बिजली आवश्यकताएँ |
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भूतल संरक्षण |
पेंट प्रणाली, संक्षारण संरक्षण, और पर्यावरणीय जोखिम |
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सेवाक्षमता |
प्रशीतन घटकों और ट्रेलर स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता |
हमें क्यों चुनें
कठोर संरचनात्मक और सीलिंग परीक्षण
प्रत्येक ट्रेलर बॉडी को अंतिम असेंबली से पहले कठोर सीलिंग, पानी के प्रवेश और थर्मल रिसाव की जांच से गुजरना पड़ता है, जिससे परिचालन गर्मी के नुकसान को कम किया जा सके।
उन्नत विनिर्माण अवसंरचना
सटीक आयामी सहनशीलता बनाए रखने के लिए उत्पादन स्वचालित सीएनसी प्लाज्मा कटिंग सिस्टम, रोबोटिक वेल्डिंग सेल और समर्पित चेसिस संरेखण बेंच पर निर्भर करता है।
निर्यात अनुपालन और अनुकूलन:
इंजीनियरिंग कॉन्फ़िगरेशन को क्षेत्रीय सड़क भार सीमा, स्थानीय विद्युत मानकों और अंतरराष्ट्रीय बाजारों में विशिष्ट धुरी नियमों से मेल खाने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
प्रमुख उत्पाद लाभ
रीफ़र ट्रेलर का प्रदर्शन सामग्री स्थायित्व, थर्मल प्रतिधारण दक्षता और मांग वाली सड़क स्थितियों के तहत परिचालन विश्वसनीयता पर निर्भर करता है।
निम्न तापीय चालकता लिफाफा:बॉडी निर्माण अत्यधिक परिवेशी गर्मी के तहत आंतरिक तापमान स्थिरता बनाए रखने के लिए विशेष सीलेंट तकनीक के साथ संयुक्त उच्च प्रदर्शन मिश्रित पैनलों का उपयोग करता है।
उच्च-शक्ति संक्षारण-प्रतिरोधी आंतरिक:आंतरिक अस्तर और संरचनात्मक सुदृढीकरण का निर्माण भोजन श्रेणी, संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से किया गया है, जिसे बार-बार रासायनिक धुलाई और उच्च दबाव वाले सफाई चक्रों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
फोर्कलिफ्ट लोडिंग के लिए प्रबलित फर्श संरचना:भारी लोडिंग ऑपरेशन के दौरान इलेक्ट्रिक पैलेट जैक और फोर्कलिफ्ट से केंद्रित गतिशील व्हील लोड का सामना करने के लिए हेवी ड्यूटी एल्यूमीनियम या मिश्रित टी - फर्श को इंजीनियर किया गया है।
अनुकूलित वायु परिसंचरण डिज़ाइन:आंतरिक दीवार की पसलियों और छत की वायु नलिकाओं को गर्म स्थानों को रोकने के लिए सभी भरी हुई फूस की स्थिति में अबाधित ठंडी हवा वितरण सुनिश्चित करने के लिए इंजीनियर किया गया है।
मल्टी-प्वाइंट कार्गो सुरक्षा प्रणाली:इंटीग्रेटेड फ़्लोर {{0}एम्बेडेड टाई {{1}डाउन रेल्स और एडजस्टेबल लोड {{2}बार्स को सुरक्षित मिश्रित {{3}कार्गो लेआउट बनाए रखना, पारगमन के दौरान स्थानांतरण को रोकना।

प्रशीतित अर्ध ट्रेलरों के अनुप्रयोग
जमे हुए खाद्य परिवहन
जमे हुए मांस, समुद्री भोजन, जमी हुई सब्जियां, आइसक्रीम और शून्य से कम परिवहन की आवश्यकता वाले अन्य उत्पादों के लिए उपयुक्त। मुख्य आवश्यकताओं में आमतौर पर कम तापमान क्षमता, स्थिर इन्सुलेशन प्रदर्शन, पर्याप्त प्रशीतन क्षमता, विश्वसनीय दरवाजा सीलिंग और आसान आंतरिक सफाई शामिल है।
ताज़ा भोजन और उपज
ताजा उपज को अक्सर जमी हुई स्थिति के बजाय ठंडी स्थिति की आवश्यकता होती है। महत्वपूर्ण कारकों में तापमान सीमा, वायु परिसंचरण, आर्द्रता पर विचार, लोडिंग पैटर्न, बार-बार दरवाजा खोलना और पारगमन अवधि शामिल हैं।
मांस और समुद्री भोजन रसद
मांस और समुद्री भोजन के संचालन के लिए सख्त तापमान नियंत्रण और लगातार सफाई की आवश्यकता होती है। ट्रेलर का चयन आंतरिक सतह सामग्री, जल निकासी, सफाई पहुंच, तापमान निगरानी और लोडिंग दक्षता पर विचार करता है।
डेयरी परिवहन
दूध, पनीर, दही और अन्य डेयरी उत्पादों को आम तौर पर गहरे फ्रीजिंग के बजाय नियंत्रित ठंडे परिवहन की आवश्यकता होती है। प्रशीतन प्रणाली आवश्यक तापमान सीमा और मार्ग स्थितियों से मेल खाती है।
शीत-श्रृंखला वितरण
क्षेत्रीय वितरण बेड़े के लिए, बार-बार दरवाजा खोलने से लंबी दूरी के परिचालन की तुलना में अधिक तापीय भार पैदा होता है। खरीद केवल प्रशीतन क्षमता के बजाय संपूर्ण परिचालन चक्र पर ध्यान केंद्रित करती है।

प्रशीतित ट्रेलर बॉडी निर्माण
शरीर की संरचना सीधे थर्मल प्रदर्शन, पेलोड, स्थायित्व और प्रयोग करने योग्य कार्गो स्थान को प्रभावित करती है।
एक विशिष्ट प्रशीतित ट्रेलर बॉडी में शामिल हैं:
बाहरी पैनल → इन्सुलेशन परत → आंतरिक अस्तर → सीलबंद जोड़ → इंसुलेटेड दरवाजे → इंसुलेटेड फर्श
इन्सुलेशन:कम तापीय चालकता और कम ताप हस्तांतरण की आवश्यकता वाले कॉन्फ़िगरेशन के लिए उच्च - घनत्व पॉलीयुरेथेन इन्सुलेशन उपलब्ध है।
सीलिंग:थर्मल रिसाव को नियंत्रित करने के लिए दरवाजे की सील और पैनल जोड़ महत्वपूर्ण क्षेत्र हैं। खराब सीलिंग से प्रशीतन भार बढ़ सकता है, भले ही प्रशीतन इकाई में पर्याप्त क्षमता हो।
आंतरिक भाग:इंटीरियर एक धोने योग्य, संक्षारण प्रतिरोधी सतह प्रदान करता है जो इच्छित कार्गो और सफाई प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है।
ज़मीन:फर्श का निर्माण अपेक्षित पैलेट, फोर्कलिफ्ट और कार्गो लोडिंग स्थितियों से मेल खाता है। भारी पैलेटाइज़्ड कार्गो शामिल होने पर खरीदारों को अपेक्षित एक्सल लोड और पॉइंट लोड निर्दिष्ट करना चाहिए।

कार्गो क्षमता और लोडिंग कॉन्फ़िगरेशन
रीफ़र ट्रेलर का चयन केवल बाहरी आयामों द्वारा नहीं किया जाता है। प्रयोग करने योग्य कार्गो क्षमता आंतरिक लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई, इन्सुलेशन मोटाई, प्रशीतन इकाई की स्थिति, दरवाजा खोलने, पहिया आर्क व्यवस्था, फर्श की ऊंचाई, फूस के आयाम और कार्गो सुरक्षित करने वाले उपकरण पर निर्भर करती है।
पैलेटाइज़्ड संचालन के लिए, उत्पादन से पहले पैलेट अनुकूलता की पुष्टि की जानी चाहिए। मानक कॉन्फ़िगरेशन 33 यूरो पैलेट तक का समर्थन करता है, जो यूरोपीय पैलेटाइज्ड लॉजिस्टिक्स के लिए एक उपयोगी संदर्भ प्रदान करता है। वास्तविक फूस की मात्रा फूस के आयाम, लोडिंग व्यवस्था, आंतरिक आयाम और कार्गो आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
सही रेफ्रिजरेटेड सेमी ट्रेलर कैसे चुनें
नए बेड़े या प्रतिस्थापन कार्यक्रम के लिए ट्रेलर का चयन करते समय निम्नलिखित अनुक्रम का उपयोग करें:
कार्गो को परिभाषित करें
जमे हुए या ठंडे किए गए कार्गो, वजन, आयाम, फूस के प्रकार, आवश्यक तापमान, लोडिंग विधि और सफाई आवश्यकताओं की पहचान करें।
मार्ग परिभाषित करें
लंबी दूरी या क्षेत्रीय संचालन, औसत और अधिकतम परिवेश तापमान, सड़क की गुणवत्ता, सेवा स्थान की दूरी, सीमा पार नियम और स्थानीय वजन सीमा की पुष्टि करें।
प्रशीतन आवश्यकताओं का निर्धारण करें
कार्गो ताप भार, परिवेश की स्थिति, ट्रेलर की मात्रा, दरवाजा खोलने की आवृत्ति और आवश्यक तापमान के आधार पर चयन करें। केवल ट्रेलर की लंबाई के आधार पर इकाई का चयन न करें।
चेसिस और एक्सल की पुष्टि करें
एक्सल की संख्या, लोड रेटिंग, सस्पेंशन प्रकार, ब्रेक सिस्टम, टायर विनिर्देश, किंगपिन कॉन्फ़िगरेशन, लैंडिंग गियर और स्थानीय कानूनी आवश्यकताओं की जांच करें।
लोडिंग कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करें
पीछे के दरवाजे, साइड के दरवाजे, फूस की क्षमता, फोर्कलिफ्ट लोडिंग, लोड बार, टाई {{0}डाउन रेल, और आंतरिक ऊंचाई निर्दिष्ट करें।
सेवा और स्पेयर पार्ट्स की पुष्टि करें
ऑर्डर देने से पहले रेफ्रिजरेशन यूनिट ब्रांड, स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता, वारंटी शर्तें, तकनीकी सहायता, सेवा नेटवर्क और प्रतिस्थापन घटक लीड समय की पुष्टि करें।
विनिर्माण और गुणवत्ता नियंत्रण
रेफ्रिजरेटेड सेमी ट्रेलरों को आयामी सटीकता और नियंत्रित असेंबली की आवश्यकता होती है क्योंकि थर्मल बॉडी, चेसिस, दरवाजे, रेफ्रिजरेशन सिस्टम और रनिंग गियर को एक वाहन के रूप में काम करना चाहिए।
विनिर्माण सुविधाओं में सीएनसी कटिंग उपकरण, स्वचालित वेल्डिंग मशीन, सीएनसी प्लाज़्मा कटिंग सिस्टम, एक्स {0}रे निरीक्षण उपकरण, चार {{1}पहिया संरेखण उपकरण, और 118 से अधिक संबंधित विनिर्माण और परीक्षण मशीनें शामिल हैं।
प्रशीतित ट्रेलर उत्पादन के लिए, खरीद चर्चा में शामिल हैं:
चेसिस निर्माण
संरचनात्मक वेल्डिंग
बॉडी पैनल असेंबली
इन्सुलेशन स्थापना
दरवाज़ा स्थापना
प्रशीतन - इकाई स्थापना
विद्युत एकीकरण
ब्रेक-सिस्टम असेंबली
आयामी निरीक्षण
रनिंग-गियर निरीक्षण
तापमान-नियंत्रण प्रणाली निरीक्षण
अंतिम सड़क योग्यता जाँच
विनिर्माण परिचालन सालाना 4,000 से अधिक ट्रेलरों का उत्पादन करता है, जो 1,000 से अधिक कर्मचारियों के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन सुविधा में 20 से अधिक वर्षों के अर्ध-{3}ट्रेलर निर्माण अनुभव द्वारा समर्थित है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न










